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环保节能问题解决是喷雾干燥机设备的当务之急

在食品行业,喷雾干燥设备是一个矛盾的存在,它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值,从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品,也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷,在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。
  
  喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。
  
  大家应当知道,其实在选择干燥方式的时候,较重要的一点就是要结合被干燥物料的具体情况来选择,其中主要考虑的就是被干燥物料热敏性、粘度、流动性等。而这些特点也将会决定采用什么样的的雾化器、气流运动方式及干燥室的结构形式。那么,喷雾干燥机的内部构造究竟是怎样的呢?
  
  当我们在使用喷雾干燥机进行干燥处理的时候,对于液体性的物料,其主要是先经过喷嘴雾化使其成为较细小的雾状液滴,然后在其中的干燥塔内和热介质发生接触,从而被迅速的干燥为粉料。除了液体物料之外,进料的物料还可以是悬浮液或者是糊状物等。
  
  为了保证喷雾干燥机设备的干燥质量,在实际工作中,我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外,具体的操作条件和干燥设备的结构设计等,往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
  
  总之,由于喷雾干燥机本身具有强大的干燥性能,所以在进行干燥处理的时候,不仅能够在极短的时间内完成干燥处理,而且其整体采用密封结构,不会对现场环境造成不良影响,同时还具有运行稳定,噪音较低的特点。
  
  环保节能问题解决是当务之急
  
  喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰,但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实,一般进口温度在150℃~250℃左右是,雾化干燥后出口温度在60℃~100℃,可见还有大半的热能没有被利用起来。
  
  目前已有企业通过配置旋风分离器解决粉尘问题,配置废热回收装置解决热效率低的问题。但结果并不如人意,可见喷雾干燥设备在节能环保的道路上还需要加大研发力度,继续前行。
  
  总而言之,喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值,又简化生产过程,避免了干燥过程中的粉尘困扰。随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发,市场将出现越来越多的喷雾干燥设备,食品工业必将加速发展,前景广阔。
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